機械密封經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后，動環(huán)和靜環(huán)的端面由于摩擦造成磨損，彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕或損壞，密封圈由于老化變形而失去彈性，所有這些原因都會造成機械密封泄漏。因此，經(jīng)過長時期的運轉(zhuǎn)以后，對機械密封元件要進行更換或檢修，達到重新使用的目的。

1、密封圈

密封圈經(jīng)過一段使用時間后，多數(shù)情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

2、軸套檢查

軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

3、彈簧

機械密封元件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。

4、動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

動環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

粗磨時，選用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。