化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時(shí)，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、密封形式有靜密封與動(dòng)密封之分
對于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性最廣泛；
對于動(dòng)密封，很少采用填料密封，其主要是以機(jī)械密封為主，而機(jī)械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機(jī)封主要?jiǎng)t是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。
　　2、密封材料
化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會(huì)采用聚四氟材料；
機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價(jià)錢會(huì)很高。
一般情況都是靜環(huán)硬，動(dòng)環(huán)軟。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，只有在特殊高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動(dòng)靜環(huán)才要選用硬對硬的材料。應(yīng)視其具體情況而定。